Описание процесса производства и компании

 

Цементный фибролит начал серийно выпускаться с 1928 года сначала в Германии, а затем и в других странах мира: в Швеции – на фирме «Траулит», в Австрии – на фирме «Гераклит». Более 25 лет назад концерн Knauf разместил три завода по производству фибролита во Франции и один – в Голландии.

В СССР первое предприятие по производству ФП на портландцементе было освоено в 1938 году на Таллинском заводе теплоизоляционных плит. По состоянию на 1975 год производство ФП было размещено на 43 предприятиях. Объём выпуска ФП на этих предприятиях в 1975 году составил около 3 млн м3

Производимые в СССР ФП, при всех их достоинствах, имели массу недостатков:

1. не соблюдалась технология производства, связанная с необходимостью вылежки лесного сырья для удаления сахаров и танинов;
2. производство было мало механизировано, что требовало огромных трудовых затрат;
3. не обеспечивалась стабильность горизонтальности раскладки стружки в материале и, как следствие этого, свойств материала.

В последнее десятилетие в России растет спрос на ФП нового поколения. Строительными компаниями накоплен существенный опыт применения этого материала в различных областях строительства.

Краткая технология производства фибролитовых плит нового поколения

1. Сырьё из хвойных или лиственных пород древесины подвергается окорке и выдержке в штабелях на открытом складе в течение 3-4 месяцев для уменьшения влажности и содержания полисахаридов.
2. Затем сырьё подаётся на участок изготовления стружки требуемых размеров и её пропитки силикатом натрия (жидким стеклом).
3. С помощью конвейеров стружка подаётся на механизированную линию на которой производится смешивание её с цементом, транспортировка непрерывного ковра на специальные поддоны-формы, предварительное уплотнение ковра вальцовыми и дисковыми механизмами
4. Затем ковёр делится на длины форм. Сформированные на поддонах пакеты штабелируются, запрессовываются и выдерживаются на участке первичного отверждения. После выдержки в течение 24 – 48 ч плиты извлекаются из поддонов и обрезаются с 4-х сторон и поступают на линию окончательной сушки, калибровки и торцовки в заданные длины.